La conception d’une carte électronique requiert une grande expertise et une équipe d’ingénieurs qualifiés et pluridisciplinaires. C’est pourquoi, il est plus judicieux de recourir aux services des professionnels en la matière. Pour vous aider à mieux comprendre ce processus, voyons les étapes de la fabrication d’une carte électronique.
L’élaboration du cahier des charges
Sur ce site officiel, vous pouvez accéder aux services des spécialistes de la fabrication de cartes électroniques en petites et moyennes séries. Le circuit imprimé doit être conçu en fonction des besoins des utilisateurs. Dans le cahier de charge sont regroupées les différentes caractéristiques et fonctionnalités en fonction des attentes des clients. Les ingénieurs vont se baser sur ce document pendant l’opération. En cours de projet, le cahier des charges peut faire l’objet de modifications.
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L’élaboration des schémas de circuits électroniques
La réalisation du premier schéma de circuits électroniques a pour objectif de définir la place des composants et leurs connexions. Ce qui nécessite le recours à des logiciels de conception assistés afin de tester le fonctionnement de la carte. Les composants peuvent varier d’une carte électronique à une autre, en fonction du coût, de la disponibilité et du risque d’obsolescence. Il faut également tenir compte de la place disponible, de la chaleur produite et des besoins énergétiques au moment de choisir les composants de la carte électronique.
La conception du schéma de routage
Cette étape consiste à réaliser un prototype virtuel permettant d’étudier minutieusement les particularités du PCB via des instruments de simulation. Cette étape correspond aussi à la création de la liaison entre les composants. C’est une phase non-négligeable pour optimiser le produit final et le temps de production. Elle permet de mieux appréhender les éventuelles failles techniques (thermiques, électromagnétiques, …)
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La fabrication proprement dite
Cette étape correspond à la concrétisation du projet, c’est-à-dire l’assemblage des composants sur des circuits imprimés. Cette opération est réalisée avec des robots pour les composants montés en surface et manuellement pour les composants traversants. Une fois que les composants sont assemblés, les soudures sont vérifiées par un robot de contrôle AOI (Automatic Optic Inspection). De plus, pour obtenir un rendu conforme aux exigences des normes en vigueur (IOS 9001), le travail fait l’objet d’un contrôle AQL.
La phase de test
Cette phase est primordiale pour assurer le bon fonctionnement de la carte et ses caractéristiques. Ainsi, les cartes produites en série sont fiables au niveau de la qualité.
Après la conception de la partie électronique, les ingénieurs se chargent de la programmation de cette dernière, sachant qu’une carte sans programmation ne peut pas fonctionner. Par exemple, la carte électronique d’une box domitique non-programmée n’est pas en mesure de donner l’action à un volet roulant de se fermer ou d’ouvrir.
En faisant appel à un spécialiste de la fabrication de cartes électroniques, vous pouvez être certains d’obtenir des modèles respectant les normes ROHS et les normes IPC.
